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淬火(huǒ)爐的(de)特點及使用(yòng)條件(jiàn)


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2021-06-18

  淬火(huǒ)爐是(shì)工(gōng)件(jiàn)淬火₩¶↕←(huǒ)前加熱(rè)的(de)爐子(zǐ)。淬火(huǒ)是(shì)将工(gōng)件(ji ¥±∏àn)放(fàng)入爐內(nèi)加熱(rè)至淬火(huǒ)溫度臨界點以上(shàngΩ∑)并保持一(yī)段時(shí)間(jiān),然後₹γ>迅速将工(gōng)件(jiàn)從(cóng)爐λ≠內(nèi)取出,放(fàng)入淬火(γ§ δhuǒ)液(油或水(shuǐ))中用(yòng)于淬火(huǒ)。 爐子(zǐ)的(de)₽φ>α熱(rè)源可(kě)以是(shì)電(diàn)和(hé)燃料'→,溫度可(kě)以用(yòng)熱(rè)電(diàn)偶測量。±∑σ↓對(duì)于使用(yòng)電(diàn)力、燃氣和(hé)液體(tǐ)燃料的(de)爐‌↔子(zǐ),可(kě)以通(tōng)過儀表自(zì)動控制(zhì)和(hé)調節溫度。

  淬火(huǒ)爐用(yòng)于擠壓鋁合金(jīn)管材和(hé)棒材型材>​≤的(de)淬火(huǒ)處理(lǐ)。淬火(huǒ)前,擠壓制(zhì)品受↔→ 熱(rè)均勻,溫差應小(xiǎo)于±2.5℃;淬火(huǒ)時(shí)∏∏,過渡時(shí)間(jiān)要(yào)短(duǎn),不(bù)超過1 π✔5秒(miǎo)。

  過去(qù),鋁合金(jīn)擠壓産品用(yòng)硝酸鹽®→ (KNO3) 浴進行(xíng)處理(lǐ)。随著(zhe)鋁合 ↓₹™金(jīn)擠壓制(zhì)品長(cháng)度的(de)增加,這(zhè)≥σ →種淬火(huǒ)方法已被淘汰。前國(guó)內(nèi)外(≤'γwài)比較常用(yòng)的(de)是(shì)立式淬火(huǒ£∑α)爐,淬火(huǒ)池直接設置在爐體(tǐ)下(xià)方。這(zhè)種淬火(huǒ)爐  ↓‌具有(yǒu)以下(xià)特點:

  ①在淬火(huǒ)前,擠壓制(zhì)品能(néng)被均勻快(kuài)速地(dì)加€ ±熱(rè);

  ②材料可(kě)以在短(duǎn)的(de)時(shí)間(jiān)內(nèi)&‍≠投入淬火(huǒ)池;

  ③可(kě)避免因自(zì)重和(hδ₹&é)受熱(rè)擠壓制(zhì)品的(de)‌π"彎曲和(hé)扭轉變形,有(yǒu)利于保持制(zhì)品的(de)形狀;

  ④淬火(huǒ)後擠壓制(zhì)品的(de)力學性能(néng)均勻。

  有(yǒu)色金(jīn)屬加工(gōng)設計(jì)研究院設計(jì)的(dδ★e)立式淬火(huǒ)爐,可(kě)用(yòng)于•÷$鋁合金(jīn)擠壓制(zhì)品的(de)淬火(huǒ)處理(‍✔₩lǐ),但(dàn)較大(dà)材料長(cháng)度不(bù)能(néng)大(dà)于8米γ↔β§。實際用(yòng)于中小(xiǎo)型鋁加工(gōng)廠(chǎng),年(nián)處理(l∞ '→ǐ)能(néng)力為(wèi)1000噸。該爐分"&(fēn)為(wèi)五個(gè)加熱(rè)段,較大(dà)加熱(rè)功∏≠≠₩率為(wèi)300千瓦。添加輔助設備後,•∞®&總功率為(wèi)424千瓦。

  使用(yòng)條件(jiàn)

  1. 室內(nèi)使用(yòng)。

  2. 環境溫度在-5℃-40℃範圍內(nèi)。

  3.使用(yòng)區(qū)域月(yuè)平均較大(dà)相(x¶φ∞iàng)對(duì)濕度不(bù)大(dà)于π✘&85%,月(yuè)平均溫度不(bù)大(dà)于30℃。

  4. 周圍無嚴重損壞金(jīn)屬和(hé)絕緣的(de)導電(di→​"₽àn)粉塵、爆炸性氣體(tǐ)或腐蝕性氣體(tǐ)。

  5. 無明(míng)顯振動或颠簸。

 

淬火(huǒ)爐的(de)特點及使用(yòng)條件(jiàn)